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生産工程/Production process

高品質・高効率生産が可能な金型と生産工法を同時にご提案し、設計・試作から量産まで対応可能な、完全一貫生産システム。
弊社の高付加価値の一貫生産サービスは、試作の対応は勿論のこと、性質の異なった精密プレス金型と樹脂成形金型を同工場内で設計・製作し、国内外の弊社各拠点に於いて、同じ機械・同じ技能を用いて、同工場ライン内にて製品を作成することで、製作・判断の時短・管理の集約(各拠点で責任をもって対応も可能)・対応の迅速化等のサービスが提供可能な一貫生産を実現させました。

工程の詳細

ものづくり企業として顧客要望を最優先で考え、工場ラインの見直し(例:クリーンルーム設置)、機械の導入(例:アッセンブリー自動機導入)、技術の習得(例:医療ISO13485取得)等を計画的に実施し、絶えずご提案することにより、顧客様との強固な関係を構築させていただきます。
・ワイヤー
・レーザー
・エッチング
・タレパン
・ベンダー(精密サーボベンダー)
・切削
・マルチフォーミング
 
・メッキ
(吊り・バレル・フープ)
・超音波溶着
・半田
・塗装
・洗浄
・タップ
・焼入れ
・切削
・3Dプリンター
・簡易試作金型
 
 
・メッキ
・磨き
・塗装
・印刷
・アッセンブリー
・順送金型
・量産金型
・試作金型
・カセット金型
 
 
・プロファイル
・ワイヤー
・マシニング
・放電
・研磨
 
・コーティング
・磨き
・ブラスト
 
 
 
・個片単品
・連結短冊
・フープ
・単発プレス
・順送プレス
 (10t~200t)
・量産金型
・試作金型
・流動解析ソフ
・スーパーマルチ金型
・プロファイル
・ワイヤー
・マシニング
・放電 ・研磨
・コーティング
・磨き
・ブラスト
・スポット溶接
・縦型成形機
 (20t~60t)
・横型成形機
 (10t~100t)
・単発プレス
・順送プレス
 
 
 
 
・単発プレス
・順送プレス
・メッキ
・洗浄
・タップ
・焼入れ
・曲げ・分析
・アッセンブリー
・追加加工
 
 
 
・単発プレス
・順送プレス
・メッキ
・洗浄
・タップ
・焼入れ
・自動機
・半自動機
・クリーンルーム
 (10万クラス)
・三槽式自動洗浄機
 
 
・通常
・トレー
・エンボス
 
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