精密多孔板|微細で特殊な穴加工を、用途に合わせ自由に作成可能な、精密多孔フィルター   
ビジュアル

金属メッシュ/Metal mesh

精密多孔板

金属メッシュ・パンチングメタルにできない微細穴や特殊穴加工が可能で、性能の多様化・向上化が可能です。
φ0.2テーパ穴
六角形穴 幅0.3(拡散結合)
φ0.15傾斜穴
幅0.3スリット穴
精密多孔板とは、 ステンレス・ニッケル・アルミ・樹脂等の極薄板(t 0.03~3mm以上)に無数の微細孔・貫通孔(φ5μ~1mm以上 )を均質にあけた薄板となります。
一般的に、パンチングメタル・パンチングプレート・微細穴プレート・微細孔プレートとも呼ばれています。
エッチング・エレクトロフォーミング(電鋳)・電子ビーム(EBP)・レーザー・ドリル加工・放電加工等で製作いたします。
一般的なパンチングメタルはプレス加工の為に、穴径がφ0.5mm以上の条件で市販もされています。しかし精密多孔板は印刷業界向け等で、一部既製品が販売されているのを除いて、基本的に用途に合わせて自由に仕様(穴径・穴配置・板厚・形状など)を決定頂き、オーダー製作する、OEM生産の精密フィルターとなります。(樹脂シートでも対応可能です)
そのため ご要望の仕様により、1枚から受託製造うけたまわり、加工法によっては大量生産にてコストダウンすることも可能です。

特 長
精密多孔板の詳しい説明

織金網と異なり開孔率を、制限内で自由に変化でき、設計が非常に自由です。
薄板の為、通過時の差圧が非常に低くなります。圧力損失が少ないです。
表面濾過のため、異物の引っかかりが殆どなく剥離し易いため、洗浄が容易です。穴にテーパーをつければさらに向上致します。
清掃が確認できるので、雑菌の繁殖を極力抑えることだが出来るので、食品・製薬などに最適です。
金メッキ・クロゾメ・テフロンなどの表面処理が可能です。耐ケミカル・油水分離・清掃性がさらに向上致します。

多孔板の種類
エッジング多孔板の詳しい説明

エッヂング加工
製品例
φ0.15×t0.1
材質:SUS304
エレクトロフォーミンク加工
製品例
φ0.060×t0.1
材質:ニッケル
電子ビーム加工
製品例
φ0.2×t0.5
材質:SUS316L
レーザー加工
製品例
φ0.30×t0.4
材質:A5052
ドリル加工
製品例
φ0.15×t0.5
材質:A5052
孔径φ0.050以上
・孔径 > 板厚
1 : 1以下
・材質 SUS・銅など
・既製品 △
・オーダー製作 ◎
・穴径φ0.005以上
・孔径 < 板厚
1 :1~3以下
・材質 ニッケル・銅
・既製品 ◎
・オーダー製作 ○
・孔径φ0.070以上
・孔径 < 板厚
1 : 10以下
・材質 SUS・Ti・非金属等
・既製品 ×
・オーダー製作 ◎
・孔径φ0.010以上
・孔径 < 板厚
1 : 1~5以下
・材質 SUS・アルミ・非金属等
・既製品 ×
・オーダー製作 ○
・孔径φ0.05以上
・孔径 < 板厚
1 : 1~5以下
・材質 樹脂・アルミ・非金属等
・既製品 ×
・オーダー製作 ◎
上記加工法以外に、パンチングプレス加工(φ0.5mm以上)・放電加工など、ご対応いたします。

開孔率について

①濾過の場合、網目で対象物を捕えるだけでなく、開孔率が低い場合は、対象物を非貫通面で主に捕えます。(ファンデルワールス力)そのため油水分離性能の向上や,夾雑物の噛み込が少なく、清掃が容易になります。また、精密多孔板は金属メッシュ等とは異なり、穴径が微細で表面が平滑なため、よりその効果が大きくなります。
エッチング多孔板 φ0.15穴(SUS304)
油水分離性 ◎
平織金網 300メッシュ目開き0.055(SUS304)
油水分離性 ×
②開孔率を大きくすると、濾過の場合に圧力損失を抑えたり、光の透過性能などを上げることも可能となります。
φ0.3×t0.5
(エッチング加工+拡散接合)
φ0.06×t0.45
(エッチング加工+拡散接合)
③穴形状・穴寸法・板厚の組合せにより、開孔率には制限があります。詳しくはお問い合わせ下さい。
④エッチング多孔板では、穴形状を丸形から六角形にすることで、高い開孔率と強度が保てます。

穴形状について

φ0.08 X △0.16P
開孔率 23%
六角形穴 幅0.7
開孔率 73%
製作方法により、ストレート穴、テーパ穴・六角形穴・傾斜穴・スリット形状など可能です。穴形状により流体等の流れが変わり、フィルタリングやスパウト等のフィルター特性を変化させることが出来ます。 (流体方向の制御・圧力損失の減少・濾過性能・透過の偏光性等)
 (ページ上部画像をご参照ください。 六角穴・四角穴の角部 は、R が付きます)
    
※詳しくは、お問い合わせください。

拡散接合(熱溶着加工)
拡散結合の詳しい説明

拡散結合とは、通常は弱点である非常に薄い微細多孔板を、厚みのある多孔板にするために、薄いエッチング多孔板を複数枚合わせて、積層溶着加工させることで対応する加工となります。
六角形穴+拡散接合で、高強度なハニカム構造フィルター作成や、様々な対応が可能となります。
製品例) φ0.3穴 t0.1×10層接合(左記 断面拡大写真)
精度:±0.03以内(拡散接合時)

メッシュの焼結に比べて開口率の高く、シンプルな構造のため、平滑性・洗浄性・目詰まりの視認性に優れ、厚みがあり強度もあります。

表面処理

金メッキ 0.5μm黒染め(スーパーブラック)
精密多孔板は、表面を金やユニクロなどでメッキ処理することが可能です。メッキ処理をすることで、耐薬品性等の性能を向上させることができます。
製品例)
・テフロン加工:撥水性・非粘着性を向上させ、清掃性の向上を図ることができます。(薄板不可)
・クロゾメ処理:光沢を消すことも可能です。

食品・化学プラント向けには、ラップ研磨・電解研磨も可能です。

圧力損失

基本的に多孔板の圧力損失は、開口率に左右されますが、焼結金網,多孔質体,糸巻きフィルターなどに比べほとんど抵抗がなく小さいものです。
穴径>板厚の場合には、板厚分の管抵抗をうけることがなく、圧力損失がさらに小さくなります。またテーパ穴の形状では、さらに圧力損失を抑え、厚みを持つことで強度を確保が可能です。

特注製作例

φ0.32(表φ0.42)
(エッチング加工)
HEX0.3×t3
(エッチング+拡散接合)
φ0.1×t1.5
(エッチング+拡散接合)
φ0.2×t0.5
(電子ビーム加工)
φ0.047×t0.09
(市販品+エッチング切断)
 φ0.1×t0.03
(高精度エッチング加工)
φ2.5×t1
(エッチング+曲げ加工)
φ0.6×t1
(ドリル加工:テフロン板)
φ0.3×t1
(レーザー加工:SUSパイプ)
1.多孔板のOEM作成はもちろんのこと、加工対応もお客様のニーズに合わせて、オリジナルフィルターのオーダ製作が可能です。
2.国内外の汎用品のご提供も承ります。
3.1枚の極小パーツの納入から、シート形状での納入まで可能です。
4.また、研究目的での高精度加工や量産加工まで、ご相談に応じます。
5.ご要望の穴径・開口率・板厚・サイズ(自由形状)・製作個数により、最適な製作方法をご提案をいたします。
6.納期の短縮等のご相談もご相談ください。

その他さまざまな加工方法(レーザー加工によるSUSパイプへの微細加工等)もご対応いたしますので、何なりとご相談下さい。
電気シェーバー
φ0.10mmSUS多孔板
(燃料油用小型エレメント)
拡散結合
t0.05x60枚

使用用途

燃料油・潤滑油・工業油(BDFリサイクル含む)の濾過や油水分離
食品濾過(豆乳・果汁・コーヒー・出汁など)
フライオイルの濾過
ゲル状物質の水切りなど(脱水装置)
紛体ふるい(米粉・そば粉・小麦粉・薬品など)
サイクロン掃除機・空気清浄機・エアコン・綿花などのエアフィルター
各種ラインフイルター
メッキなどでのバレル・カゴ等
ディスクフィルター
オイルミスト(油煙)捕捉フィルター
海洋生物濾過(バラスト水・冷却水)
粉塵などのダストフィルター
医療用機器・検査装置・実験装置など

フィルター以外の用途では...

精密部品やセンサー等のメッシュカバー
音響機器のスピーカ・ヘッドフォンのカバー
消音板 ミスト発生素子
エア・水などのノズルメッシュ・シャワープレート
チップ・微小パーツなどの搬送用吹き出しノズル
フィルム・ペーパなどの吸着プレート
粉体流動化・窒素等のエア封入
整流板 光学機器 プラズマ発生装置
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