金属プレス製品・プラスチック成形製品 生産
一元化管理体制
金属順送プレス金型製品及び成形金型製品(自動インサート含む)を同工場内にて製造しております。
(同じ場所で、両型の進捗確認や品質確認が可能)
(同じ場所で、両型の進捗確認や品質確認が可能)
3つのご提案
●製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・高機能化のご提案
●「自動・半自動化」対応でのコストダウンのご提案
●複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応のご提案
●製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・高機能化のご提案
●「自動・半自動化」対応でのコストダウンのご提案
●複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応のご提案
金属プレス加工棟
プラスチック成形加工棟
自動省力化設備
●金属プレス加工・精密プラスチック
成形加工・インサート成形加工(各製品
の受託生産)
成形加工・インサート成形加工(各製品
の受託生産)
●車載部品・電子部品の組立・検査受
託生産
託生産
●医療機器用成形部品 設計・製造・販売
●小型スピーカーの設計・製造・販売
精密金属プレス製品
薄物の高精度高速プレス加工
月産2,000万個以上の大量生産品の対応も可能
月産2,000万個以上の大量生産品の対応も可能
順送プレス成形金型
順送プレス成形加工品
順送プレス型(小型カセット型)
順送プレス成型とは
複数の工程を単一型内に等ピッチで順番に配置します。
送り装置でプレス機械1回転毎に1ピッチを送り、次の工程へと材料を順送りします。
材料は連続供給し連続自動運転され多くの場合、プレス加工完了品としてラインアウトする。
材料はコイル材を使用し、アンコイラ、レベラ、ロールフィーダ等により連続的に供給されます。
送り装置でプレス機械1回転毎に1ピッチを送り、次の工程へと材料を順送りします。
材料は連続供給し連続自動運転され多くの場合、プレス加工完了品としてラインアウトする。
材料はコイル材を使用し、アンコイラ、レベラ、ロールフィーダ等により連続的に供給されます。
プレス部材
真鍮・銅・アルミ・リン青銅・SUS・鉄・チタン銅・ニッケル材
関連分野
スイッチ、スピーカー、コネクタ、センサー、カメラ、LED照明、機構品、電池、各部品のアッセンブル(ユニット品)
精密プラスチック成形品
企画に応じた設計提案を、金属プレスと連携し一貫生産致します。
精密インサート成形金型
精密インサート成形加工
2色成形機
精密インサート成形加工とは
主に金属部品等にプラスチック成形を施し、一体化させる工法です。工法と素材は様々ありますが、ご要望に応じて組み合わせが可能です。 金属プレス金型とインサート成形金型を同工場内で設計要望し、製作まで対応しているため、迅速で詳細な品質確認が可能です。
世界最小タクティールスイッチ
業界:自動車電装品、電子部品、医療機器
素材:組立品 スーパーエンプラ+リン青銅メッキ材
ロット:100,000個以上/月
精度:1/100~1/1000mm
業界:自動車電装品、電子部品、医療機器
素材:組立品 スーパーエンプラ+リン青銅メッキ材
ロット:100,000個以上/月
精度:1/100~1/1000mm
その他製品
金属プレス金型製品、プラスチック射出成形品以外にも、お客様のご要望に応えるため、様々な製品を取り扱っております。
ダイキャスト製品
材料:亜鉛、アルミ
用途:車載、電子、衛生部品
用途:車載、電子、衛生部品
切削品
材料:ステンレス、アルミ、鉄、伸銅材、エンプラ
用途:車載、電子、家電、医療部品
用途:車載、電子、家電、医療部品
ブロー成形製品
自動車部品(ダクトやタンク・レゾネーターなどの吸気系)などのプラスチック素材も取り扱い対応可能です。